Fiches techniques générales (DT)

Fiches techniques générales du Cetie

Les fiches techniques catégorisées 'DT' sont des documents techniques généraux dédiés uniquement aux emballages en verre et en PET (contenants). Elles couvrent divers aspects, notamment les tolérances dimensionnelles des récipients en verre (y compris la série DT15 pour les flacons en verre), les finitions de col et les glossaires des bouchons (ROPP/bouchons métalliques à vis, bouchons/lieges, bouchons en plastique, etc.). De plus, ces fiches englobent des méthodes d'essai telles que la décoration sur les bouteilles en verre, les tests d'impact, les tests d'adhérence des étiquettes ou encore les tests de compressibilité du liner, etc. Les fiches techniques pour le codage laser sont également incluses dans cette catégorie.

DT02.00 - Tolérances standard pour bouteille verre

Cette fiche documentaire fournit des informations sur les tolérances pour les bouteilles non récipients mesures de section circulaire et non circulaire ainsi que les tolérances dimensionnelles (hauteur, diamètre, verticalité et parallélisme bague-fond).
01/01/1974 - Dernière Màj 01/02/2020
DT03.00 - Rapports dimensionnels d'une bouteille normale en verre

01/11/2002 - Dernière Màj 22/06/2016
DT04.00 - Définition des conditions d'utilisation des bouteilles en verre

Cette fiche précise la définition des conditions d'utilisation des bouteilles en verre.
01/06/1978 - Dernière Màj 26/02/2016
DT06.00 - Tolérances Européennes standards pour fabrication normale de pots en verre à large ouverture

Cette fiche définit les tolérances Européennes standards pour fabrication normale de pots en verre à large ouverture.
01/08/1998 - Dernière Màj 01/08/1998
DT07.00 - Rapports dimensionnels d'un pot normal en verre large ouverture

Cette fiche technique fournit des proportions dimensionnelles d'un récipient en verre à large ouverture typique. 
Il n'est pas limité à d'autres types de pots.
01/02/1990 - Dernière Màj 22/06/2016
DT08.00 - Qualité particulière de solidité pour la conception de bouteilles neuves en verre

Cette fiche technique définit des tests supplémentaires pour l'évaluation des conceptions de nouvelles bouteilles.
Toutes les nouvelles conceptions doivent pouvoir satisfaire aux exigences de résistance ci-dessous.
Si les exigences ne sont pas satisfaites, il convient d'en rechercher la cause première.
La poursuite des essais peut avoir lieu pendant toute la durée de la production, à la discrétion du fabricant.
Les essais ou spécifications concernant spécifiquement les récipients pour boissons gazeuses (> 2 g/l CO2) sont définis dans la fiche technique du Cetie DT11.00 - SPÉCIFICATIONS & PROCÉDURES POUR LE CONTRÔLE DE FABRICATION DES BOUTEILLES DESTINÉES À DES PRODUITS CARBONATÉS DONT LE TAUX DE CO2 EST > À 2 G CO2/L
01/03/1980 - Dernière Màj 02/10/2023
DT09.00 - Facteurs pour convertir la masse de l'eau (en gr) en volume réel (en ml), comme demandé dans la directive 75/107/CEE

Cette fiche technique a pour but de donner des informations pour convertir la masse de l'eau (en g) en volume réel (en ml) comme demandé dans la directive sur les récipients mesure (75/107/CEE).
La capacité d'un récipient en verre à partir de la masse d'eau remplissant le récipient est calculée et ajustée par un facteur de densité de l'eau à une température donnée.
Ce document donne des références pour l'eau du robinet. Pour l'eau distillée, se référer à la norme ISO 8106 - RÉCIPIENTS EN VERRE - DÉTERMINATION DE LA CAPACITÉ PAR LA MÉTHODE GRAVIMÉTRIQUE - MÉTHODE D'ESSAI.
02/10/1989 - Dernière Màj 06/06/2022
DT10.00 - Niveau de remplissage à 20° pour bouteilles à bière std iii 33cl, bs 33cl et bs 25cl

Cette fiche définit le niveau de remplissage à 20° pour bouteilles à bière standard iii 33cl, bs 33cl et bs 25cl.
01/10/1989 - Dernière Màj 01/10/1989
DT11.00 - Spécifications & procédures pour le contrôle de fabrication des bouteilles destinées à des produits carbonatés dont le taux de co2 est > à 2 g co2/l

Cette fiche technique décrit les normes et procédures pour le contrôle de la fabrication des bouteilles destinées à contenir des boissons dont le niveau de carbonatation est supérieur à 2 g CO2/l.
La méthode pour leur utilisation est décrite au §2.
01/01/1989 - Dernière Màj 09/07/2020
DT12.00 - Règles générales pour la préparation des spécifications de la qualité des emballages en verre

L'objectif de cette fiche technique est d'aider les clients à élaborer des spécifications significatives pour la fabrication et le remplissage de récipients en verre.
01/09/1992 - Dernière Màj 06/06/2022
DT13.00 - Recipients en verre - Traitement de surface

L'application du traitement de surface préserve la résistance du verre et améliore la manipulation de celui-ci tout au long de la fabrication et du remplissage.
La surface extérieure d'un récipient en verre peut être traitée afin de réduire le frottement et d'améliorer la résistance à l'abrasion.
Les revêtements de surface sont appliqués en deux étapes :
  • Traitement à chaud (dépôt d'oxyde métallique) : les revêtements sont appliqués immédiatement après que le récipient a quitté la machine de formage et avant qu'il n'entre dans l'arche de re-cuisson.
  • Traitements à froid (application d'une couche de lubrification) : les revêtements sont appliqués à la sortie de l'arche de re-cuisson.
01/04/1992 - Dernière Màj 18/05/2020
DT14.00 - Guide de bonne utilisation des récipients en verre

Les récipients en verre sont conçus, fabriqués et testés par le fabricant de verre afin d'assurer qu'avec une utilisation appropriée, les récipients donneront un service satisfaisant et sûr pendant toute leur durée de vie.
Les récipients en verre sont fabriqués conformément aux fiches techniques correspondantes du Cetie ou à leurs équivalents.
01/01/1998 - Dernière Màj 01/01/1998
DT14.01 - Guide de bonne utilisation des récipients réemployables en verre

Cette fiche donne des informations sur la bonne utilisation des récipients réemployables en verre.

 
11/01/2021 - Dernière Màj
DT14.10 - Caractéristiques d'un récipient réemployable en verre

Ce document précise les caractéristiques d'un récipient en verre pour qu'il puisse être consigné.
11/01/2023 - Dernière Màj
DT14.11 - Réemploi de contenants en verre - Recommandation pour étiquettes, systèmes de fermeture, et casiers

Après l'étape de lavage, l'étiquette et la colle doivent être complètement retirées du conteneur. Ce document présente les recommandations pour y parvenir dans de bonnes conditions. Les étiquettes manchons ne sont pas prises en compte dans ce document. Les manchons ne sont pas collés sur la bouteille, ils nécessiteraient des dispositifs spéciaux pour être enlevés automatiquement. Le consommateur n'enlèverait pas tous les manchons avant de rapporter les conteneurs. Le code marqué par l'emplisseur sur la bouteille doit être lavable s'il n'est pas inscrit sur l'étiquette.
01/03/2023 - Dernière Màj
DT14.12 - Réemploi - Hygiène et propreté

Ce document définie les règles d'hygiène à respecter pour qu'un conteneur en verre soit réutilisable.
 
01/03/2023 - Dernière Màj
DT15.00 - Flaconnage - Tolérances standards

Cette fiche technique identifie des documents de référence portant sur les tolérances et les méthodes d'essai standard pour les articles de flaconnage en verre moulé. Elle fournit également une définition du terme "flaconnage". Ces valeurs sont cohérentes avec celles fournies par la norme ISO 12818 - EMBALLAGES EN VERRE - TOLÉRANCES STANDARD POUR FLACONNAGE.
01/01/1996 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.01 - Flaconnage - Tolérances de contenance ras-bord

Cette fiche donne les valeurs recommandées de tolérance de contenance ras-bord pour des articles de flaconnage en verre moulé. 
01/01/1996 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.02 - Flaconnage - Tolérances de hauteur

Cette fiche donne les tolérances de hauteur recommandées pour des articles de flaconnage en verre moulé.
01/01/1996 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.03 - Flaconnage - Tolérances de diamètre et largeur

Cette fiche donne les tolérances de largeur et de diamètre recommandées pour des articles de flaconnage en verre moulé.
01/01/1996 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.04 - Flaconnage - Tolérances de verticalité

Cette fiche donne la définition de la verticalité et les tolérances de verticalité recommandées pour les articles de flaconnage en verre moulé.
01/01/1996 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.05 - Flaconnage - Tolérances de planéité pour les bagues verre - Valeurs pratiques utilisées dans l'industrie

Cette fiche technique indique les tolérances de planéité recommandées pour les bagues d'articles de flaconnage en verre moulé.
 
01/12/2013 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.06 - Flaconnage - Tolérances de parallélisme bague-fond - Valeurs pratiques utilisées dans l'industrie

Cette fiche donne les tolérances de parallélisme bague-fond recommandées pour des articles de flaconnage en verre moulé.
01/12/2013 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.51 - Flaconnage - Procédure de test - Méthode de mesure de la planéité de la bague verre

Cette fiche donne la définition de la planéité d’une bague pour des articles de flaconnage en verre moulé, ainsi que la procédure de test afin d’évaluer celle-ci. La planéité de la surface supérieure du dessus de bague doit être conforme aux exigences du système d’étanchéité de l’article, particulièrement en ce qui concerne un scellage à chaud (thermoscellage) ou l’utilisation d’une capsule twist-off.
16/12/2013 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.52 - Flaconnage - Procédure de test - Mesure du parallélisme bague-fond

Cette fiche documentaire présente les procédures de test visant à mesurer le parallélisme bague-fond pour des articles de flaconnage en verre moulé. Il convient que le parallélisme de la surface supérieure de la bague avec le plan de pose soit en conformité avec les exigences du procédé de bouchage utilisé sur le récipient verre concerné. Cela s'applique uniquement aux récipients dont la surface supérieure de la bague est conçue pour être parallèle au plan du fond du récipient.
16/12/2013 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.53 - Flaconnage - Procédure de test - Test de fuite

Cette fiche documentaire présente une procédure de test standard pour évaluer l'étanchéité aux liquides de la capsule, pour des articles de flaconnage soumis à des conditions normales de manipulation, de stockage et de transport. Cette procédure peut également fournir une indication d'imperméabilité au gaz vers l’intérieur ou vers l’extérieur du récipient en cas de besoin. De plus, elle aide à l’évaluation des défauts tels que plis, rugosité et légères fissures au niveau des surfaces d’étanchéité et permet ainsi de prévoir des risques supplémentaires.
16/05/2013 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.54 - Flaconnage - Procédure de test - Résistance à la charge verticale

Cette fiche documentaire présente une méthode de test pour évaluer la résistance à la charge verticale de flacons en verre moulé. Ce test vise à simuler la charge verticale à laquelle les contenants peuvent être soumis durant les opérations de capsulage ainsi que lors du stockage et du transport.
16/05/2013 - Dernière Màj 23/04/2018
DT15.55 - Flaconnage - Procédure de test - Verticalité

Cette fiche documentaire présente les méthodes d'essai recommandées pour la détermination de la verticalité des articles de flaconnage en verre, en ajoutant des informations à celles décrites dans les normes EN 29008/ISO 9008 BOUTEILLES EN VERRE - VERTICALITÉ - MÉTHODE D'ESSAI
27/05/2015 - Dernière Màj 23/04/2018
DT16.00 - Précautions d'hygiène - Recommandations aux producteurs de récipients en verre

Lorsque des récipients en verre sont produits pour l'emballage d'aliments, de boissons ou de produits pharmaceutiques, les précautions d'hygiène suivantes sont recommandées aux fabricants de verre qui ne disposent pas déjà de règles équivalentes et établies en matière d'hygiène et où il n'y a pas de législation relative.
01/01/2000 - Dernière Màj 15/11/2021
DT18.00 - Recommandations générales pour les bagues PET

Ce document vise à définir les spécifications d'une bague PET.
 
03/06/2022 - Dernière Màj
DT19.00 - Ergot de positionnement d'étiquetage en creux

Ce document spécifie les dimensions d'un ergot de positionnement d'étiquetage utilisé sur un dispositif mécanique pour arrêter la bouteille en rotation et coller l'étiquette à une position spécifique.
 
01/01/1998 - Dernière Màj 06/06/2022
DT19.01 - Normes pour les ergots de positionnement d'étiquetage

Ce document définit les constructions des ergots de positionnement latéraux et de base pour l'alignement des récipients en verre. Ces conceptions sont adaptées aux dispositifs d'accrochage utilisés dans la pratique.
 
07/05/2021 - Dernière Màj
DT20.00 - Cran de décor pour flaconnage

Plans des différents diamètres de crans de décor pour flaconnage.
 
01/01/2000 - Dernière Màj 01/01/2000
DT20.10 - Rampe de décor pour flaconnage

Plans des différentes rampes de décor pour flaconnage.
01/01/2002 - Dernière Màj 01/01/2002
DT21.00 - Flaconnage - Bagues verre

Cette fiche technique classe et répertorie les différents cols en verre utilisés dans le flaconnage. Pour la définition du flaconnage, voir le document Cetie DT15.00 - FLACONNAGE - TOLÉRANCES STANDARDS.
 
01/01/2004 - Dernière Màj 15/09/2022
DT22.00 - Dépression de filet

Cette fiche spécifie les profils du filet pour toutes les bagues à vis destinées à des capsules métalliques, plastiques, ou métallo-plastiques. La dépression de filet pourrait être utilisés sur le filet continus afin de réduire la profondeur du filet à partir et de manière adjacente à la ligne de moule. La depression de filet est utilisée uniquement sur des bagues de type ROPP (Roll-On Pilfer proof) ≥ 28 mm dont le bouchage est formé sur la bague.
- Dernière Màj 25/11/2013
DT23.01 - Nomenclature d'un récipient en verre

Cette fiche définit dans différentes langues les principales parties d’un récipient en verre. 
01/05/2004 - Dernière Màj 01/06/2021
DT23.02 - Glossaire et nomenclature d'une bague en verre

Cette fiche définit les principales parties des bagues pour bouteilles ou pots en verre et indique la nomenclature correspondante dans différentes langues. 
01/01/2004 - Dernière Màj 04/12/2020
DT23.03 - Glossaire et nomenclature des bagues PET

Cette fiche décrit les différentes parties des bagues PET et définit une nomenclature standard pour les principales cotes, sur la base de celles proposées par l'ISBT (https://www.isbt.com/) et en conformité avec la norme EN 16063 - EMBALLAGE - RÉCIPIENTS EN PLASTIQUE RIGIDE - NOMENCLATURE DES BAGUES EN PLASTIQUE. Elle définit également un format standard pour nommer les spécifications des bagues PET au sein du Cetie.
10/02/2016 - Dernière Màj 25/11/2020
DT23.04 - Glossaire et nomenclature des bouchons plastiques

Cette fiche identifie et propose des termes standard pour décrire les différentes parties des bouchons plastiques à vis, et fournit la nomenclature des principales dimensions caractéristiques. Elle décrit également les principaux éléments des joints d'étanchéité et des témoins d'inviolabilité. Ce document couvre les bouchons à vis plats avec et sans joint d'étanchéité (c'est-à-dire, en 2 parties ou 1 partie), et les bouchons sport de type Flip-Top (à charnière) ou Push-Pull.
Il sera enrichi par une définition détaillée des termes à l'occasion de la prochaine révision.
18/08/2016 - Dernière Màj 08/07/2019
DT23.05 - Nomenclature d'une pompe

Cette fiche technique identifie les différentes parties des pompes de pulvérisation : les pompes à sertir, à clipser ou à visser.
11/06/2021 - Dernière Màj
DT23.10 - Construction de la collerette de préhension

Cette fiche technique a pour but de préciser la meilleure façon d'adapter le diamètre de la collerette de préhension. Elle met en évidence la relation entre la dimension X et le diamètre de la collerette de préhension, notamment lorsque cette dernière est optionnelle.
01/06/2021 - Dernière Màj
DT24.00 - Spécifications pour décapsuleur

Cette fiche technique décrit les exigences des décapsuleurs pour l'ouverture de capsules couronne de 26 mm suivant fiche documentaire Cetie EC1.02 - CAPSULE COURONNE DE 26 MILLIMÈTRES (1) Les décapsuleurs construits suivant les exigences décrites sont totalement compatibles avec les bagues de bouteilles spécifiées dans les fiches documentaires Cetie GME13.01 - BAGUE COURONNE 26H180 (2) et GME13.02 - BAGUE COURONNE 26H126(3)
Ces exigences s'appliquent aux décapsuleurs manuels avec type d'ouverture à trou.

 
01/04/2002 - Dernière Màj 01/04/2002
DT25.00 - Recommendations pour la conception des tire-bouchons

Cette fiche fixe les caractéristiques de principe pour extraire les bouchons des bouteilles de vin. Les bouchons peuvent être en liège, en plastique ou en matière synthétique.

01/03/2002 - Dernière Màj 02/10/2023
DT26.00 - Lexique de défauts visuels critiques d'un récipient en verre

Ce document est une liste non exhaustive d’exemples de défauts visuels critiques. Elle constitue une fiche générale pour les récipients de toutes sortes, à l’exclusion de ceux pour la cosmétique et la parfumerie. Elle n’exclut pas des exigences spécifiques convenues commercialement entre embouteilleurs et fournisseurs.
01/10/2007 - Dernière Màj 18/05/2020
DT26.01 - Lexique de défauts visuels d'un récipient en verre

Ce lexique est proposé pour faciliter l’identification des défauts visuels. Il est présenté sous forme d’une fiche de données pour les récipients en verre, exceptés ceux pour la cosmétique et la parfumerie. Si des valeurs de gravité sont exigées pour des caractéristiques particulières, de telles valeurs seront convenues entre le verrier et l’embouteilleur / conditionneur et/ou le propriétaire de la marque et ce par l’établissement d’un cahier des charges.
Ce document ne concerne pas les défauts visuels critiques qui sont décrits dans la fiche Cetie DT26.00 - LEXIQUE DE DÉFAUTS VISUELS CRITIQUES D'UN RÉCIPIENT EN VERRE.

Le lexique est structuré en sections correspondant à la localisation des défauts sur le récipient :
  • § 2  Défauts de la bague
  • § 3  Défauts au col et à l’épaule
  • § 4  Défauts au corps
  • § 5  Défauts au fond
  • § 6  Défauts techniques/du matériau verre sans localisation précise sur le récipient
01/10/2007 - Dernière Màj 06/06/2022
DT26.02 - Glossaire de défauts visuels pour les récipients réemployables en verre ou en PET

Ce document est une liste non exhaustive d’exemples de défauts visuels pour les récipients réemployables en verre et en PET. Elle constitue une fiche générale pour les récipients à l'exception des récipients pour la cosmétique et la parfumerie. Elle n’exclut pas des exigences spécifiques convenues commercialement entre clients et fournisseurs.

Le glossaire est structuré en sections correspondant à la localisation des défauts sur le récipient :
  • § 2  Défauts de la bague
  • § 3  Défauts au col et à l’épaule
  • § 4  Défauts au corps
  • § 5  Défauts au fond
26/07/2023 - Dernière Màj
DT26.10 - Lexique de défauts visuels critiques d'un récipient en verre pour la cosmétique et la parfumerie

Ce document est une liste non exhaustive d’exemples de défauts visuels critiques. Elle constitue une fiche générale pour les récipients pour la cosmétique et la parfumerie. Elle n’exclut pas des exigences spécifiques convenues commercialement entre clients et fournisseurs.
01/01/2009 - Dernière Màj 29/07/2020
DT27.00 - Correspondances entre les documents Cetie et les standards internationaux

Cette fiche technique présente les relations identifiées entre les documents Cetie et les normes internationales ou projets de normalisation internationale ou européenne.
03/11/2005 - Dernière Màj 23/01/2024
DT28.00 - Marquage laser sur récipients en verre au bout froid et lors du remplissage

Cette fiche donne les zones à éviter pour le marquage au laser sur des bouteilles ou pots en verre. Le marquage dans ces zones peut avoir un effet défavorable sur la résistance du récipient en fonction de la contrainte appliquée.
Cette fiche s'applique uniquement au marquage au laser au bout froid ou sur le site du client (remplissage), ainsi qu'à la décoration au laser.
 
01/07/2008 - Dernière Màj 17/12/2020
DT29.00 - Flaconnage - Couples de vissage

Cette fiche définit les valeurs générales des couples à appliquer pour les bouchons plastiques utilisés avec des récipients en verre pour les produits cosmétiques, pharmaceutiques et de toilette.

Note
Pour des utilisations particulières, les valeurs spécifiques seront à demander aux fabricants de capsules et de joints d’étanchéité. Les bouchons à l’épreuve des enfants seront appliqués entre les valeurs moyennes (MEAN) et maximales (MAX) pour s’assurer que la fonction sécurité est remplie.
 
01/03/2007 - Dernière Màj 15/09/2022
DT30.00 - Mesure de la couleur du verre d'emballage

Cette fiche a pour objet:
  • de rappeler quelques bases fondamentales de la colorimétrie ;
  • d’énoncer les points importants pour la mesure d’une couleur ;
  • de proposer un référentiel pour la mesure de la couleur du verre d’emballage.
01/07/2008 - Dernière Màj 20/05/2021
DT31.00 - Différents types de bouchages sur récipients en verre

Ce document donne une liste non exhaustive des principaux types d'étanchéité des bouteilles et des pots en verre utilisés pour l'emballage de boissons, de produits alimentaires et de produits concernant le flaconnage (cosmétique et pharmacie).  Il contient également des documents de référence concernant des bagues particulières.  Pour les bagues utilisées dans le flaconnage, voir la fiche Cetie DT21.00 - FLACONNAGE - BAGUES VERRE. Vous pouvez également vous référer à la fiche DT27.00 - CORRESPONDANCES ENTRE LES DOCUMENTS CETIE ET LES STANDARDS INTERNATIONAUX indiquant les relations entre les fiches Cetie et les normes internationales.




 
01/06/2004 - Dernière Màj 23/01/2024
DT32.00 - Calcul du volume

Cette fiche technique donne un cadre de référence commun pour le calcul du volume ras bord d'un récipient en verre tel qu'il est présenté dans les dessins issus d'un cahier des charges. Elle s'applique à tous les pots cylindriques et bouteilles en verre, fabriqués sur les machines automatiques.  Il permet un calcul de volume standardisé des conteneurs en verre (plan projet et plan article).
19/01/2013 - Dernière Màj 19/05/2021
DT33.00 - Test d'impact

Test afin de déterminer la résistance du récipient en verre jusqu'à l'impact final en service, par des impacts à points multiples sur des échantillons vides, couramment réalisés avec un testeur d'impact pendulaire. Trois formes habituelles de ce test sont considérées, selon l'objectif:
  • Détermination de la résistance au choc du design
  • Détermination de la résistance aux chocs d'un contenant pendant la production (essais de routine).
  • Étude de la présence de concentrateurs de contraintes tels que les inclusions, ce qui pourrait réduire la résistance aux chocs.
01/04/2015 - Dernière Màj 06/06/2022
DT34.00 - Méthode test de compressibilité et de reprise élastique

Mesures comparatives de récupération élastique et de compressibilité du joint.
18/07/2017 - Dernière Màj 19/07/2017
DT35.00 - Flaconnage - Test de planéite de la surface étiquetable

La présence de déformations de la surface d'une zone étiquetable peut être la cause de défauts esthétiques (présence de bulles , de plis, etc.) lors de l'application de l'étiquette. Cette procédure décrit une méthode de test standard pour évaluer la déformation d'une surface de verre sur laquelle une étiquette doit être appliquée.
06/06/2017 - Dernière Màj 15/10/2020
DT35.01 - Flaconnage - Test de résistance à la charge verticale dynamique

Ce document décrit une procédure de test s'appliquant à tout élément contraint de résister à des forces verticales et axiales, notamment lors du conditionnement, par exemple : un flacon, pot, container verre, plastique.
Le but est de vérifier la résistance à la compression verticale d'un article ou d’un encliquetage pour un ensemble monté. Le principe est d'appliquer une force verticale sur un élément à tester, à l’aide d’un vérin réglable à des conditions les plus proches de l’industriel.
02/10/2017 - Dernière Màj
DT35.02 - Flaconnage - Non-concentricité de la bague

Ce document vise à définir les spécifications pour le décentrage des bagues.
13/10/2022 - Dernière Màj
DT36.00 - Méthode d'essai sur articles en verre parachevés - Tenue a l'eau

L’objectif est d’évaluer la résistance à l’eau dans le temps d’un décor ou d’un laquage d’un flacon en verre.
Le principe est d’immerger le composant à tester dans l’eau pendant 6 heures à température ambiante, puis d’effectuer un test d’adhérence.
Ce test s’applique sur tous types d’articles laqués (pistoletage, métallisation), décorés (sérigraphies, marquage à chaud et tampographie).
27/03/2018 - Dernière Màj 08/12/2022
DT36.01 - Méthode d'essai sur articles en verre parachevés - Test à l'abrasion - Abrasimètre linéaire

Le test de résistance à l'abrasion permet de contrôler le niveau de dégradation d'un contenant parachevé contre le frottement d'un matériau rugueux.
A noter que d’autres tests d’abrasion existent, comme le test au sable, le test au carton ondulé, ou le test au mélangeur 3D.
 
28/09/2020 - Dernière Màj 25/02/2022
DT36.02 - Méthode d'essai sur articles en verre parachevés - Test de résistance a la lumière du soleil

Le but est d'évaluer la perte de teinte d’un article exposé au soleil au cours du temps.
Le principe est d’exposer les articles pendant 72h dans un appareil qui émet des radiations correspondantes à la lumière du jour et de comparer la teinte avec une zone témoin non insolée.
Ce test s’applique en homologation à tous les articles parachevés (décorés, laqués …), en verre blanc et en verre teinté dans la masse, selon les spécifications du client.
29/09/2020 - Dernière Màj 28/06/2022
DT36.03 - Méthode d'essai sur les articles en verre parachevés - Évaluation des couleurs

Ce test est destiné à évaluer la conformité des couleurs.

 
29/09/2020 - Dernière Màj 08/12/2022
DT36.04 - Méthode d'essai sur articles en verre parachevés - Essais de vibration

Ce test s'applique à tous les articles en verre (brut ou décorés) destinés à être transportés sur palettes.
Le but de ce test est de vérifier leur résistance aux contraintes dans les emballages pouvant générer des dégradations (rayures, frottement…).
Ce test est également l'occasion d'évaluer l’effet des articles parachevés sur l'emballage secondaire.
Il s’applique à tous les emballages type carton, barquettes, caisses, sachets plastiques, thermoformés et à tous les articles parachevés (encre, métaux précieux, laquage, sauf émail) ou non, en contact avec l’emballage.
Ce test a été conçu pour les domaines de la cosmétique et de la parfumerie.
 
18/03/2021 - Dernière Màj 03/10/2022
DT36.05 - Méthode d'essai sur articles en verre parachevés - Test du sac à main

Ce test s'applique à tous les articles destinés à être contenus dans un sac à main.
Le but de ce test est de vérifier leur résistance aux frottements susceptibles de les endommager (rayures, frottements, etc.).
 
22/02/2022 - Dernière Màj
DT36.06 - Méthode d'essai sur articles en verre parachevés - Collage d'éléments

Le but est de vérifier la résistance de l'assemblage collé dans le temps. Pour ce faire, le vieillissement de l'assemblage est simulé en plaçant les composants assemblés dans une chambre climatique et en suivant un programme de cycles combinés. Si l'assemblage collé est susceptible d'être en contact avec une solution alcoolique, le vieillissement sera effectué en pulvérisant quotidiennement la solution sur la partie collée. À déterminer dès le début du projet en fonction de la conception. L'assemblage peut être réalisé directement sur du verre ou sur du verre décoré ou laqué.
04/10/2022 - Dernière Màj
DT36.07 - Flaconnage - Conditions de stockage - Vieillissement acceléré

04/10/2022 - Dernière Màj
DT37.00 - Méthode d'essai sur articles en verre parachevés - Tenue au jus

L’objectif est d’évaluer par un test unique la résistance au jus dans le temps d’un décor ou d’un laquage appliqué à un flacon en verre. Ce test est issu d’un travail d’harmonisation de toutes les méthodes existantes à ce jour dans la profession. Le client peut suivre ce test ou demander à effectuer ses propres tests.
Le principe est de mettre l’article à tester en contact avec un coton imbibé de jus pendant 24 heures à température ambiante, puis d’effectuer un essuyage. Le test est effectué sur une durée « à définir dans la spécification produit entre client et fournisseur, ne pouvant excéder 10 jours ».

Ce test s’applique sur tous types d’articles laqués (pistoletage), décorés (sérigraphies, marquage à chaud et tampographie), métallisés.
05/04/2018 - Dernière Màj 23/09/2022
DT38.00 - Bouchage roll-on pilfer proof: Couple de dévissage - Méthode de test

Ce document fournit une méthode de test pour mesurer le couple de dévissage d'une capsule à vis métallique (ROPP) appliquée à une bague verre.
02/05/2018 - Dernière Màj
DT39.00 - Procédure et spécifications pour être conforme à l'article 6 de la directive SUP (plastique a usage unique)

La présente fiche technique a été élaborée par le Cetie en tant que contribution collective pour alimenter la procédure du CEN en vue de l'élaboration d'une norme harmonisée conformément à l'article 6 de la directive européenne [actuellement COD (2018) 0172 - référence à la mise à jour]. La fiche technique prend la forme éditoriale d'une norme et il est proposé qu'elle puisse servir de référence volontaire à l'industrie pendant l'élaboration de la norme CEN jusqu'à sa publication au Journal officiel de l'Union Européenne, lui conférant ainsi le statut de norme harmonisée. La fiche technique du Cetie sera alors retirée des publications disponibles.
 
12/03/2019 - Dernière Màj 04/04/2019
DT40.00 - Marquage laser à chaud sur récipients verre (Datamatrix)

Cette fiche donne des recommandations pour un système de codage harmonisé et le positionnement des codes laser sur les récipients verre en fonction des types de produits et des conditions de production.
 
01/05/2019 - Dernière Màj 16/09/2020
DT40.01 - Marquage laser à chaud sur recipients verre (Datamatrix) - Procédure d'attribution de numéros de ligne

Ce document explique comment Cetie gère l'enregistrement des lignes, en attribuant à chaque verrier une série de numéros correspondant aux lignes qu'il entend équiper d'un marquage laser datamatrix.
18/06/2020 - Dernière Màj 16/09/2020
DT41.00 - Test de simulation de la séparabilité des étiquettes dans le processus de recyclage du verre

La méthode de test définit les étapes et les conditions du test censé simuler la première étape du processus de recyclage du verre. La fiabilité de cette simulation a été validée par des tests industriels réalisés à grande échelle en utilisant des étiquettes en film BOPP (Polypropylène orienté biaxialement) à base d'adhésif sensible à la pression.
18/12/2019 - Dernière Màj 21/10/2021
DT42.01 - Bague FEA 15 - Gabarits pour le contrôle de la hauteur du jonc d'étanchéité - Dimension E

Cette fiche technique décrit le gabarit et la méthode de contrôle de la hauteur du jonc d'étanchéité de la bague FEA 15 ou FEA 17 en fonction de la dimension E telle que définie dans la norme EN14854.
28/09/2020 - Dernière Màj
DT42.02 - Bague FEA 15 - Gabarits pour le contrôle de la position du cran - Dimension G

Cette fiche technique décrit le gabarit permettant de contrôler la hauteur minimale du cran, depuis le dessous de la collerette jusqu'au bord supérieur du cran de la bague FEA 15 selon la dimension G telle que définie dans la norme EN14854.
28/09/2020 - Dernière Màj
DT42.03 - Bague FEA 15 - Gabarits pour le contrôle de la hauteur sous le col - Dimension D1

Cette fiche technique décrit le gabarit pour contrôler la hauteur sous le col de la bague FEA 15 selon la dimension D1 telle que définie dans la norme EN14854.


 
28/09/2020 - Dernière Màj
DT42.10 - Grains de riz

Les "grains de riz" sont des éléments en relief placés sous le filet d'une bague à vis. Ils limitent le risque d'auto-dévissage de la pompe, tout en laissant au consommateur la possibilité d'ouvrir le flacon pour le recharger. Ce document décrit ses cas d'emploi et sa géométrie.
18/10/2023 - Dernière Màj
DT43.00 - Simulateur de ligne (usure) pour les récipients en verre

Les récipients en verre peuvent être altérés dans leur aspect et leurs propriétés mécaniques lors du passage sur la ligne de remplissage, ainsi que lors des autres étapes de leur cycle de vie telles que la manutention et le transport. Ce document décrit les principes d'un dispositif appelé simulateur de ligne conçu pour exercer sur les récipients une force connue pendant un temps donné, avec un mouvement produisant un contact récipient à récipient. Ce dispositif permet de comparer les propriétés des conteneurs avant et après leur utilisation.

 
19/09/2022 - Dernière Màj
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